Számítógépes talpfelmérés, egyenes beszéd

számítógépes talpfemérés

Előző cikkünkben a talpfelmérő módozatok közül mechanikai mintavétel eljárásait vizsgáltuk, ezúttal a digitális technológiát visszafogottan használó, kétdimenziós talpfotózást (podoszkópos vizsgálat), és a háromdimenziós számítógépes talpfelmérést hasonlítjuk össze. Az első és legfontosabb tisztázandó kérdés, hogy a podoszkópos vizsgálat nem számítógépes talpfelmérés! A vizsgálat lényege, hogy a páciens mezítláb egy nagy teherbírású, edzett üveglapra áll, amit annak éle felől megvilágítanak, majd magáról a talpról készül egy kétdimenziós fekete-fehér digitális fotó. Ezt a fotót egy szoftver kiszínezi, és e színes fotó alapján egy tervező munkatárs összeállítja a tapasztalatai alapján megfelelőnek vélt talpbetét tervét. Az optikai barográfia rejtelmeivel nem fárasztanánk az olvasót, az elvileg a fény beesési, illetve visszaverődési szögéből lenne képes megállapítani esetünkben az üveglap talpra gyakorolt nyomását, (amihez minimum mikronnyi pontosságú szenzorokra lenne szükség). Jelen pillanatban ez a technológia legjobb esetben laboratóriumi körülmények között lehetne működőképes, ami a talpnyomás mérését illeti. Egy valamit viszont ezzel a módszerrel teljes pontossággal tudunk mérni, ez pedig az: hol érintkezik a talpunk a „talajjal”. A bokák dőléséről, a bokasüllyedés, a hossz– és harántboltozatok süllyedésének mértékéről, a test súlyvonalának ideálistól való eltéréséről e módszerrel nem nyerhetünk információt, kizárólag számítógépes talpfelmérés adhat erről megfelelő adatokat. Egyszerű példával élve olyan ez, mintha egy facebook profilkép alapján elkészítené egy szakember az olvasó arcának tökéletes lenyomatát, ami meglehetősen merész vállalkozás. Emellett a mérés és tervezés során a számítógép semmilyen formában nem vesz részt a folyamatokban, csupán adattárolóként működik közre. A podoszkópos talpfotózáshoz kapcsolódó talpbetétgyártási technológiát későbbi cikkünkben taglaljuk majd, a számítógépes talpfelmérés ismertetését követően.

számítógépes talpfelmérés

A jelenleg legfejlettebb talpfelmérő módszer a számítógépes talpvizsgálat, (emellett roppanóhabos eljárással is remek felmérés végezhető).  A számítógépes talpfelmérés érdekessége, hogy a felmérés és a gyártás egyaránt számítógép által vezérelt, gyakorlatilag nullára csökkentve a hibalehetőséget. Ebből kifolyólag egy olyan zárt rendszert képez, ami nem is nagyon választható szét. Az eljárás lelke egy hiperérzékeny szenzorokkal ellátott digitális platform, amelyre normál testhelyzetben áll a páciens, a platform pedig schaffhauseni pontossággal elkészíti digitális talpnyomásképét. E nyomáskép alapján, hihetetlen pontos képet kapunk testsúlyunk talpon való eloszlásáról, a harántboltozat esetleges süllyedéséről, a sarokra nehezedő esetleges túlterhelésről, a lábfejek esetleges nem egyenlő terheléséről. Az összes eddig taglalt módszerrel szemben behozhatatlan előnye, hogy nem egy adott pillanatban fennálló helyzetet rögzít, hanem egy 5 másodperces intervallumot mér, abból végez átlagszámítást. S, hogy ennek mi jelentősége van? Nos mindenki számára ismert tény, hogy egy helyben állva is billeg a testünk egyensúlyérzékünktől vezérelve. Magyarán szólva, az előző mérőmódszerek pontosságát erősen meghatározza a delikvens pillanatnyi testhelyzete, míg a számítógépes talpfelmérést sokkal kevésbé befolyásolja az, és mivel átlagot mér, így lényegesen jobb közelítéssel készíthető megfelelő egyedi talpbetét. Kissé bizarrnak tűnhet olvasóink számára, hogy mérés közben nem egy mozdulatlan végtagról készít a platform felmérést. Nos, vegyük elő a józan paraszti eszünket: az egyedi talpbetét használata közben mozdulatlanok vagyunk? Ugye, hogy nem! (Annyira nem, hogy a digitális talpfelmérés következő lépcsőfoka a dinamikus mérés lesz, amikor ugyanezen a platformon átsétál a páciens és mozgás közben készítik el dinamikus talpnyomásképét.) Mi viszont térjünk vissza a digitális, számítógépes talpfelméréshez. Az 5  másodperces statikus mérés során, egy lézerrel összehangolt kamera felvételt készít a bokákról, rögzítvén azok elmozdulásait, dőléseit. Ez egy roppant sarkalatos pont (szó szerint), hisz az eddig vizsgált eljárások egyike sem képes felmérni ezt, márpedig enélkül szinte lehetetlen a megfelelő egyedi talpbetét elkészítése. Gondoljunk bele, a bokák dőlésszögének ismerete nélkül ugyan hogyan lenne képes bárki korrigálni a bokasüllyedést, netán a kifelé dőlő bokát? Sehogy! A számítógép a digitális talpnyomáskép és a bokákról készült felvételek, illetve többszázezer klinikai felmérés adatai alapján elkészíti az optimális egyedi talpbetét tervét.

A podoszkópos talpfotózás és a számítógépes talpvizsgálat közös hibája, hogy a hosszboltozat konkrét magasságát elég nehéz velük meghatározni, de tegyük hozzá rögtön: ennek azért nincs nagy jelentősége, mert az összes talpbetét (ideértve a konfekció betéteket is) eleve sarokemeléssel és hosszboltozat alátámasztással készül, preventív okokból. A számítógépes talpvizsgálat előnye ebből a szempontból, hogy a bokák esetleges befelé dőléséből elég pontosan következtethetünk a hosszboltozat süllyedésére, sőt annak mértékére is, amire a podoszkóp képtelen. A számítógépes talpfelmérés során készült talpnyomásképből szintén igen jól kikövetkeztethető a hosszboltozat süllyedés (lúdtalp) mértéke, ami egy podoszkópos talpfotó alapján mindössze vakon tapogatózás.

Következő cikksorozatunkban a talpbetétek és az egyedi talpbetétek gyártási technológiáit, azok előnyeit, hátrányait állítjuk pellengérre.

Számítógépes talpfelmérő pontjaink térképes keresőjét ITTfelmérőpontok megyék szerinti listáját ITT találhatják!

A Batz Manufaktúra a lúdtalp, a bokasüllyedés, a térd-, derék– és sarokfájdalom, a sarkantyú, a bütyök (azaz hallus valgus) és a kalapácsujj megelőzésének elkötelezett híve, ezért fejlesztettük ki, a számítógépes és roppanóhabos talpfelmérés alapján készített egyedi talpbetétünket.

Batz lábbelik szülőföldjén jártunk…

batz papucsok

Batz Manufaktúra. Rendesen megforgatván, megízlelvén e kifejezést, gyorsan körvonalazódik előttünk a kétkezi munkával készült lábbelik sora. Gazdagabb fantáziával bíróknak esetleg beugrik még a “bakterházas” Varga Pista suszter, a Fekete Sas utcából. Megérkezve Gyomaendrődre, a Batz papucsok és cipők szülőhelyére nem is csalódik az ember, hamisítatlan bőr- és ragasztószag árulkodik a cipőgyár létéről és működéséről, ám ez csupán a felszín.

batz papucsok

Jobban befúrván magunkat a lábbelikészítés menetébe, valóban egy komplett manufaktúra tűnik elő, tervezéstől egészen a megvalósulásig, a bokasüllyedés, a lúdtalp, a sarkantyú, a bütyök (más néven hallus valgus) a kalapácsujj vagy éppen a sarok-, térd– és derékfájdalom, sőt a bőrkeményedés elleni harcban. Igen ritka manapság ez a fajta termelés, hisz általában külsős stúdió álmodja meg a terméket és egy teljesen más helyszínen válik valósággá az álom, sok esetben gyakorlatilag nincs is rálátása a tervezőnek a végtermékre, annak elkészültére. Esetünkben – annak ellenére, hogy több mint 100 dolgozó serénykedik a gyártáson – a Batz Manufaktúra tervezőcsapata végig figyelemmel kíséri a gyártást, az üzem vezetőjével szorosan együttműködve. Az alapot az ergonómiai és anatómiai szempontok alapján tervezett talp adja, ez a Batz lábbelik egyetlen része, mely nem a gyomaendrődi gyárban készül, tekintve a speciális elvárásokat és szerszámigényt, ez teljesen érthető. Itt jegyeznénk meg – bár az általános Batz talpak, talpbetétek alapból jobb állapotban tartják lábfejünket különleges kiképzésüknek köszönhetően -, egyre több termék készül cserélhető talpbetéttel pontosan azért, hogy az egyedi talpbetétek is csont nélkül behelyezhetőek legyenek. Szóval adott az előre gyártott talp, amire a kreatív csapat – az aktuális trendek szem előtt tartásával – megálmodja magát a kész szandált, cipőt vagy papucsot és kézi munkával minden modellből legyártja a prototípust, így kézzelfoghatóvá válik a majdani végtermék. A 2018-as évtől a Batz egyedi talpbetét gyártása során begyűjtött mérések, tapasztalatok is szerves részét képezik a talpszerkezetek, talpbetétek kialakításának.  Rendszeres találkozók során a tulajdonos, a tervezők és gyártók közösen döntik el, mely prototípus kerüljön gyártásba, úgymond “közös gyerekként” kezelnek minden típust.

batz papucsok

Így elmondva igen egyszerűnek tűnik a dolog, de gondoljunk bele minden gyártásba adott modell esetében számtalan méretről és színről beszélünk. Valamennyi mérethez egyedi szerszámokat készítenek amivel a nyers bőrből kiszabják a felsőrészt, azt egy másik fázisban hús-vér emberek géppel megvarrják, megint másik fázisban a talpakat, talpbetéteket eggyé varázsolják a felsőrésszel, így válnak valósággá a Batz papucsok. Végighaladván a gyártás folyamatán megdöbbentő pontossággal találkozhatunk nem csak a szó szerint vett tizedmilliméterekben, de összehangoltságban is. A külső szemlélő számára szinte érthetetlen milyen szinten vannak képben a tervezés és a gyártás vezetői, ami mondjuk nem is csoda, valamennyien évtizedek óta szakmájuk mesterei, mi több szerelmesei. A látogatás során számos alkalommal kellett az idegenvezető szerepét vállaló üzemvezetőnek utasítani a dolgozókat, tette mindezt fikarcnyi hezitálás nélkül, pontosan tudván melyik modell, melyik méretének, melyik munkafázisába kellett belenyúlnia. Egyébként is olyan benyomásunk volt, mintha valóban egy nagy család lenne az egész gyár, ahol egy maroknyi csapat irányítása mellett, egy hangyaboly koordináltságával folyik a munka. Minden vezető olyan szeretettel beszélt szakmájáról és a modellekről, hogy számunkra egyértelművé vált: a létező legjobb kezekben van a Batz lábbelik tervezése és gyártása.

Roppanóhabos mintavétel – Az új rendszer

A talpfelmérő módszerek, eljárások taglalása során esett már szó a talán legpontosabb talplenyomatot adó roppanóhabos mintavétel előnyeiről. A Batz egyedi talpbetét rendszerének gyors elterjedése és a felmérőpontok számának robbanásszerű növekedése, valamint a számos üzletet sújtó helyszűke elengedhetetlenné tette a saját roppanóhabos méretvételi pontok csatasorba állítását, a lúdtalp, a bokasüllyedés, a kalapácsujj, a bütyök, a harántsüllyedés, a sarok– és térdfájdalom, a sarkantyú vagy épp a derékfájdalom elleni harcban. A számítógépes talpfelmérő pontok mellett, a roppanóhabos méretvételi helyszíneket is könnyen – külön megjelölve – megtalálhatják az érdeklődők weboldalunkon akár a térképes keresőben, akár közigazgatási egységenként listázva.

A Batz Manufaktúra az egyedi talpbetétrendszer kiépítésénél messzemenőkig figyelembe vette a kezelő személyzet hozzáértését, ezért elsősorban gyógyászati segédeszköz szaküzletekben, bioboltokban, herba- és gyógynövény szakboltokban, orvosi rendelőkben, illetve gyógypedikűrös, gyógymasszőr, gyógytornász stúdiókban állítottuk fel méretvételi pontjainkat. Számos alkalommal találkozunk azzal a problémával, hogy bár mind az üzlet elhelyezkedése, mind a személyzet szakképzettsége, mind az adott bolt tevékenységi köre, egyaránt indokolttá tenné az állandó felmérőpont felállítását, nemes egyszerűséggel, hely hiányában nem megvalósítható, mert a számítógépes talpfelmérő platform nem fér el az üzletben. A roppanóhabos mintavétel messze legnagyobb előnye a 3D szkenner segítségével digitalizált pontos talplenyomat mellett, a Totem igen minimális (55X55 centiméter) helyszükséglete, márpedig hely szűkével szinte minden üzlet bajlódik.

A már meglévő roppanóhabos felmérőpontok mellett továbbiak felállítását is tervezzük, a részletekről az érdeklődők a talpbetet.infoline@batz.hu e-mail címen kaphatnak kimerítő felvilágosítást, a méretvétel helyes módjáról pedig a youtube-on találhatnak video-s anyagot.

A Batz Manufaktúra célja, hogy minél több településre eljuttassuk a Batz egyedi talpbetét gyártásához elengedhetetlen mintavétel lehetőségét, ennek legegyszerűbb, leghigiénikusabb és legkisebb helyigényű talpfelmérő módszere a roppanóhabos mintavételi eljárás, amellyel sokkal több felhasználó számára válik könnyen elérhetővé a Batz egyedi talpbetétje. Magáról az egyedi talpbetétről ITT, a teljes munkafolyamatról ITT, a tapasztalatokról ITT olvashatnak bővebben.

Roppanóhabos mintavétel információ: talpbetet.infoline@batz.hu
The Facebook pixel: